壓鑄是手機(jī)中框制造的一類(lèi)重要的工藝，由于其產(chǎn)量大、成本低等優(yōu)點(diǎn)，占手機(jī)中框制造很大的比例。據(jù)報(bào)道，壓鑄的改良新工藝，如雙金屬壓鑄等，可能將推動(dòng)手機(jī)制造成本的進(jìn)一步降低。而壓鑄脫模劑的使用，是保證壓鑄良率的一個(gè)重要手段。正確選擇脫模劑，對(duì)壓鑄廠(chǎng)商來(lái)說(shuō)就顯得異常重要了。

手機(jī)中框

一.什么是無(wú)硅脫模劑

無(wú)硅脫模劑，是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)，是防止金屬模制品粘結(jié)到模具，使壓鑄件易于脫離的一類(lèi)加工助劑。由于壓鑄工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。 

二.脫模劑的分類(lèi) 

1.按組成分類(lèi)

按照成分組成來(lái)分，常用的脫模劑有無(wú)機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類(lèi)。

（1）無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。

（2）有機(jī)脫模劑，包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。

（3）高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。

2.按物理狀態(tài)分類(lèi)

按照無(wú)硅脫模劑的物理狀態(tài)，通常有粉狀、半固體和液體之分。粉狀和半固體可像蠟脂一樣，用毛刷或手涂于模具表面；液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜；液體脫模劑以噴涂為佳。 

三.如何選擇脫模劑 

在手機(jī)中框/外殼的壓鑄過(guò)程中，選擇一款高質(zhì)量的壓鑄脫模劑至關(guān)重要。因?yàn)槊撃┎涣?，可能?huì)產(chǎn)生粘模、多孔、腔內(nèi)結(jié)垢/積碳、冷隔、白點(diǎn)等缺陷。 

脫模劑的選擇要點(diǎn)有：

1.脫模性?xún)?yōu)良，對(duì)于噴霧脫模劑，表面張力應(yīng)在17-23N/m之間；

2.具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解；

3.化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

4.不影響壓鑄的二次加工性能；

5.不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小；

6.外觀(guān)光滑美觀(guān)；

7.易涂布，生產(chǎn)效率高。